小型起重机或小型起重机是特殊车辆。当操作员不能使用起重机时，他们需要咨询并接受起重机制造商的培训和指导。他们必须充分了解小型起重机的结构和功能，起重机吊车，并在操作机器之前获得一定的操作和维护经验。知道如何使用起重机以及以后如何维护它。
1.注意磨合期间的工作负荷。一般情况下，小型起重机试运行期间的工作负荷不得超过额定工作负荷的80%，并应安排适当的工作量，起重机吊车价格，防止长期连续作业造成过热。
2、经常观察仪表指示，冲洗异常时，应及时停车予以排除，在未发现原因、故障未排除前，应停止作业。
钩组和防旋转装置
a .清除附着在吊钩、轭板、滑轮和防旋转装置上的污垢；
检查并拧紧所有连接螺栓；
检查挂钩和相关零件是否磨损。
金属结构
a .观察主要受力构件，特别是受力流动发生变化的部位，有无裂纹和变形，连接部位是否松动；
b .检查易碰撞部位的部件是否有碰撞变形，并及时纠正；
c .检查部件表面是否生锈或油漆脱落，并及时修补油漆；
d .清除易积水部分的积水；
清除附着在部件表面的污垢。电气元件
a .检查电缆盘碳刷与中央集电滑环的接触情况，清除附着在其上的污垢，打磨滑环上的烧蚀坑和熔核，调整碳刷的接触压力；
检查并拧紧所有接线端子；
c .检查接触器、断路器和开路触点的接触情况，起重机吊车怎么收费，并根据需要进行调整和研磨；
检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。1.为保障起重机的安全运行，使用单位要按日检、周检、月检、年检等方式定期对其进行检查，发现异常情况及时处理。在起重机运行作业1 000h后，要对其电气系统、机械部件进行小修;在起重机运行作业4 000h后，要对其电气系统、机械部件进行中修;在起重机运行作业8 000h后，要对其电气系统、机械部件进行大修。机械安全技术检查人员可通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行的直观诊断，来获得所需信息和数据，从而判断故障位置和故障性质。
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